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基础平板使用完毕后，要及时擦净工作表面，然后涂上一层防锈油。基础平板使用环境温度为20℃-25℃，使用时应调平支撑，避免震动。铸铁基础平板专门应用于大型设备的基础平板（平板），具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具、车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能安全的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
基础平板工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁基础平板是一种用于工件检测或划线的平面基准量具，在安装就调至水平板后，负荷均匀分布于各点上。
设备安装规范化操作主要问题及工艺技术的增强[一]、机械装配规范化操作主要问题
(1)零件、工量具的摆放及预处理不规范
以零件的清洗环节为例，不少儿乎所有的工作人员都清楚零件在安装前要进行检查、清理、清洗、干燥等预处理工作，但在检查项目、清理重点、清洗顺序、干燥方法等方面许多工作人员存在认识误区。比如在对零件的清洗过程中，有些工作人员并没有对零件进行分类，没有按照合理的顺序进行清洗，甚至对一些不该清洗的零件也进行了清洗。
(2)量具选择及使用不规范
量具选择方面的突出问题是所选量具的分度值与测量精度要求不匹配，或者是使用分度值小的量具测量精度要求低的零件，或者是使用分度值大的量具测量精度要求高的零件。
铸铁平台、岩石平板专供精密测量的基准平面用。一定规格的平板，只能承受一定重量的载荷，载荷太大，造成平板挠度太大，当超过规定挠度后，会损害平板。所以，放在平板上的工件的重量不能超过规定的载荷，而且工件应放在铸铁平板工作面的中央。
[二]、机械装配工艺技术的增强
1)完善机械装配的设计工作。机械装配中设计工作时负责设计一些机械产品，其中机械产品的结构体型较大，需要相对复杂的配套工艺技术，但是不少设计人员在对机械产品设计时无从下手，使得机械装配的设计工作进展缓慢。因此，设计人员事先要了解机械设计的产品结构，对于接下来的机械装配的设计工作大有帮助，才能确保在有限的时间内保质保量完成任务。工作人员还需要在传统的装配工艺上进行创新和发展，可以采取更替零部件和改变零部件位置的方法，从而研发出一套新的装配工艺。
2)强化装配工艺知识库的管理工作。我国在研发大型机械制作和制造过程中花费了大量的时间和精力，已经形成了一套完整的装配工艺知识库。这套装配工艺知识库可以为机械产品的制造提供理论指导。操作人员要认真管理好装配工艺知识库，及时有效地把新的工艺技术吸收到装配工艺知识库中。在机械装配设计的过程中，需要结合实际要求来选择合适的工艺技术加工机械装配，并不断地完善和创新工艺技术。管理工艺知识库的人员要做好编码工作，便于设计人员快速找到合适的装配工艺。
3)分层开展规划工作。机械装配工作具体开展的过程中，由于机械装配产品结构存在复杂和不一致的特点，进行机械装配的时候往往运用很多零部件。因此，工作人员要先解决好空间的问题，对零部件进行规划和整理，并且按照使用次数多少进行分类。另外，工作人员在具体机械装配的工作中，应该依照现场情况来采取分层管理和规划，能确保装配工作有条不紊地开展，还能够极大地降低装配工作出错的概率。
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